研磨介質(zhì)分離系統(tǒng)的進步隨著對產(chǎn)品細度要求的不斷提高,使用研磨介質(zhì)的尺寸越來越小。小尺寸研磨介質(zhì)的分離是砂磨機研發(fā)中最難解決的難題之一。
傳統(tǒng)砂磨機使用的縫隙環(huán)(很小的過流面積)及靜態(tài)篩網(wǎng)很難分離小尺寸介質(zhì)分離!所以越來越多的使用動態(tài)離心分離系統(tǒng)。分離轉(zhuǎn)子帶動介質(zhì)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力使介質(zhì)被甩向轉(zhuǎn)子外周圍,而轉(zhuǎn)子中心主要是料漿,而將分離篩網(wǎng)布置在轉(zhuǎn)子中心,料將可以順利的通過篩網(wǎng)縫隙而流出,不會發(fā)生堵塞及磨損。所以將干法氣流分級原理用于砂磨機介質(zhì)分離是砂磨機發(fā)展史上的技術(shù)飛躍!
其次是高能量密度銷棒式砂磨機在過去一段時間,國內(nèi)外幾個主要砂磨機廠家片面的認為;要提高產(chǎn)品細度(減小顆粒尺寸),必須提高砂磨機能量密度!以致出現(xiàn)了不少結(jié)構(gòu)復(fù)雜的銷棒式砂磨機。
A:砂磨機結(jié)構(gòu)-1在轉(zhuǎn)子和定子上密密麻麻的布置了很多硬質(zhì)合金銷棒。物料從上部進入,經(jīng)過曲曲彎彎/ 碰碰撞撞的“N”字路線后從底部排出。介質(zhì)對銷棒,轉(zhuǎn)子及定子的磨損極為嚴重,物料往往會受到金屬污染。而且只能使用昂貴的氧化鋯研磨介質(zhì)。
B:砂磨機結(jié)構(gòu)-2 和結(jié)構(gòu)-1 基本一樣,但是為了解決散熱問題,在轉(zhuǎn)子上又設(shè)置了冷卻夾套。
C:砂磨機僅在轉(zhuǎn)子上布置了銷棒,而在定子及半個轉(zhuǎn)子上布置了冷卻夾套。銷棒對于對面定子內(nèi)表面磨損很厲害,金屬污染物料在所難免!
臥式砂磨機高能量密度外環(huán)研磨區(qū)經(jīng)過多年誤入歧途人為復(fù)雜化的砂磨機設(shè)計,人們終于返璞歸真了!發(fā)現(xiàn)物料真正的研磨僅出現(xiàn)在具有一定能量密度的研磨區(qū)域,而低能區(qū)僅發(fā)熱而已。高能量密度區(qū)只能出現(xiàn)在線速度Max的外環(huán)區(qū)域。
A:砂磨機從外定子徑向進料,經(jīng)過外環(huán)研磨區(qū)的物料通過動態(tài)介質(zhì)分離篩網(wǎng)軸向側(cè)面排出。
B:砂磨機物料經(jīng)過空心軸側(cè)面進入轉(zhuǎn)子到達外環(huán)形研磨區(qū),該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓(定子)與內(nèi)轉(zhuǎn)子以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。介質(zhì)分離篩網(wǎng)(固定在轉(zhuǎn)鼓上)成為真正的旋轉(zhuǎn)動態(tài)分離器,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)對各個旋轉(zhuǎn)體的同軸度誤差要求極高。
C:砂磨機物料從軸向中心加入,到達外環(huán)研磨區(qū)域,研磨后的物料通過外環(huán)篩網(wǎng)環(huán)排出。研磨軌道也就是陶瓷分離環(huán)。雖然過濾面積增大了,但是分離環(huán)磨損嚴重,而且容易堵塞厲害。
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